光伏行業(yè)的核心產(chǎn)品是“太陽能電池片”,依托這個產(chǎn)品生產(chǎn)線有非常多的視覺定位的焊接需求。光伏組件接線盒是太陽能電池片的一個附屬件,任何一塊太陽能板子出廠前都需要把“接線盒”焊接上。 光伏接線盒是光伏發(fā)電系統(tǒng)中連接光伏電池板、蓄電池和負載的必要部件。它通常由塑料外殼、連接器、線纜和電子元件組成,可以將光...

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激光焊接工藝應(yīng)用于光伏接線盒精密加工

光伏行業(yè)的核心產(chǎn)品是“太陽能電池片”,依托這個產(chǎn)品生產(chǎn)線有非常多的視覺定位的焊接需求。光伏組件接線盒是太陽能電池片的一個附屬件,任何一塊太陽能板子出廠前都需要把“接線盒”焊接上。

光伏組件接線盒圖片

光伏接線盒是光伏發(fā)電系統(tǒng)中連接光伏電池板、蓄電池和負載的必要部件。它通常由塑料外殼、連接器、線纜和電子元件組成,可以將光伏電池板產(chǎn)生的電能傳輸?shù)叫铍姵刂写鎯Γ蛘咧苯虞斔偷截撦d中供使用。由于光伏接線盒需要承載高電壓和電流,因此其質(zhì)量和可靠性對整個光伏發(fā)電系統(tǒng)的安全性和效率至關(guān)重要。

激光焊接工藝可以應(yīng)用于光伏接線盒的焊接。由于激光具有高能量密度和精確的定位控制能力,可以實現(xiàn)高質(zhì)量的焊接,提高光伏接線盒的可靠性和效率。在焊接過程中,激光焊接工藝可以準(zhǔn)確控制焊接位置和焊接時間,從而確保焊接質(zhì)量和可靠性。此外,激光焊接工藝還可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,從而降低生產(chǎn)成本。相比于傳統(tǒng)的焊接方法,激光焊接工藝具有更高的能量利用率和更短的焊接時間,因此可以大大提高生產(chǎn)效率。

奧萊光電高功率同軸測溫成像激光焊接頭

奧萊光電推出新一代光伏接線盒恒溫焊接系統(tǒng),該系統(tǒng)由高功率同軸測溫成像激光焊接頭,溫度反饋系統(tǒng),CCD同軸定位系統(tǒng)以及1000W半導(dǎo)體激光器系統(tǒng)所構(gòu)成,該系統(tǒng)所具備的溫度反饋和CCD同軸定位功能,能夠有效的保證接線盒焊點的恒溫焊接,能有效的保證精密部件的精準(zhǔn)對位,保證量產(chǎn)中的有效良率。

光伏接線盒恒溫焊接系統(tǒng)優(yōu)勢:

1.激光非接觸焊接,無機械應(yīng)力損傷,熱效應(yīng)影響較小,可有效避免傳統(tǒng)焊接工藝中遇到的焊點被遮擋、受熱區(qū)域大損傷工件、擠壓工件等問題;

2.激光加熱,焊點瞬間升溫,獨創(chuàng)的溫度反饋系統(tǒng),對焊點溫度實時測量、監(jiān)控,可實時負反饋控制焊點的溫度,并能實時呈現(xiàn)焊接溫度曲線,保證焊接的良率;

3.激光光路,CCD光路,測溫光路三點同軸,完美的解決了行業(yè)內(nèi)多光路重合難題,并避免復(fù)雜調(diào)試;

4.精準(zhǔn)的高清晰同軸CCD定位及加工監(jiān)視系統(tǒng),可清晰呈現(xiàn)焊點并及時校正焊接坐標(biāo),可實現(xiàn)自動定位,糾正由于微小零件尺寸及位置偏差帶來的影響,便于實現(xiàn)大批量流水線精密焊接加工,以應(yīng)對日益增長的人工成本;同時CCD系統(tǒng)也可以對加工過程實時監(jiān)控;

5.應(yīng)用軟件系統(tǒng)方便易學(xué),操作方式安全,可快速應(yīng)用于產(chǎn)線;

6.成熟可靠,20年半導(dǎo)體激光器研發(fā)、使用經(jīng)驗,10年自動精密焊接加工經(jīng)驗。


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