在激光錫絲焊接工藝中,錫絲因生產(chǎn)工藝的不同分為無焊劑芯和有焊劑松香芯兩大類,而焊劑松香類型可分為:R型、RA型、RAM 型錫絲,其錫絲的合金成分不同,熔點也不同。 在電子產(chǎn)品焊接時,焊錫絲與電烙鐵或激光技術(shù)配合,優(yōu)質(zhì)的電烙鐵或激光能量提供穩(wěn)定持續(xù)的熔化熱量,焊錫絲以作為填充物的金屬加到電子元器件的表...
" />在激光錫絲焊接工藝中,錫絲因生產(chǎn)工藝的不同分為無焊劑芯和有焊劑松香芯兩大類,而焊劑松香類型可分為:R型、RA型、RAM 型錫絲,其錫絲的合金成分不同,熔點也不同。
在電子產(chǎn)品焊接時,焊錫絲與電烙鐵或激光技術(shù)配合,優(yōu)質(zhì)的電烙鐵或激光能量提供穩(wěn)定持續(xù)的熔化熱量,焊錫絲以作為填充物的金屬加到電子元器件的表面和縫隙中,固定電子元器件成為焊接的主要成分,焊錫絲的組成與焊錫絲的質(zhì)量密不可分,將影響到焊錫絲的化學(xué)性質(zhì)和機(jī)械性能和物理性質(zhì)。
而隨著工業(yè)4.0智能制造的快速發(fā)展,錫絲和激光技術(shù)相結(jié)合的自動化設(shè)備——激光焊錫機(jī)已被廣泛應(yīng)用到電子行業(yè)的流水線作業(yè)。電子元器件焊接使用的焊錫絲并不是純錫質(zhì)的,而是由錫合金成分合成的,錫合金目前主要有錫鉛合金,錫銀銅合金,錫銅合金等等,錫絲在生產(chǎn)制作過程中將錫絲制成空心絲狀,內(nèi)部是松香、助焊劑、水溶性樹脂、活化劑等等然后拉成絲狀均勻的繞在卷軸上。
不同種類的焊錫絲的用途
1、松香型焊錫絲:適用于電子類及相關(guān)組件的電子補焊,焊接后殘留物阻抗高,不漏電,能通過高壓測試,是電子行業(yè)最常用的錫絲。
2、免洗型焊錫絲:適用于要求焊接殘留物少、絕緣阻抗高、板面干凈等PCB板補焊。
3、鍍鎳型焊錫絲:適用于鎳材、表層鍍鎳的元器件、線材、端子、插座、燈頭等硬質(zhì)材料的焊接。
4、焊鋁焊錫絲:適用于鋁材質(zhì)的焊接,此類焊劑為非松香型,焊接牢固可靠,效果非常好,焊接后殘留物可用水清洗。
目前所使用的錫絲大部分是松香芯(空芯)焊錫絲和實芯焊錫絲,直觀的了解也就是焊錫絲里面含松香和不含松香的。有松香的更容易焊接, 松香的作用還有抗氧化的作用,在使用過程中不需要在額外的添加助焊劑,而實芯焊錫絲在使用過程中是要配合配助焊劑一起使用,沒有助焊劑是很難焊接不上去的。
錫絲激光焊接原理
錫絲激光焊接是用紅外光源加熱替代傳統(tǒng)烙鐵加熱,自動送絲導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)替代手動送絲的一種新型全自動焊錫系統(tǒng),焊接過程包括預(yù)熱、送絲、焊接、回絲、冷卻五個環(huán)節(jié)。其原理是激光先加熱產(chǎn)品焊盤,待焊盤達(dá)到一定溫度后,將錫絲送在焊盤上,通過激光熔化錫絲,使熔化的錫絲附著在焊盤上。
奧萊光電激光焊接多軸數(shù)字送絲導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)在激光焊接時可根據(jù)程序要求自動將焊絲送絲到激光焦點處,激光加工時完成熔焊過程。其主要特點是焊絲直徑0.3-1.0mm;全數(shù)字控制;五維度調(diào)節(jié);送絲力度可調(diào)。
激光送絲焊錫可廣泛應(yīng)用于電子與汽車行業(yè),特別對于烙鐵頭容易產(chǎn)生干涉、焊接器件對溫度敏感、自動化要求比較高等傳統(tǒng)烙鐵焊接無法解決的領(lǐng)域有更明顯的優(yōu)勢,同時激光送絲焊錫可替代傳統(tǒng)手工焊接實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。激光送絲焊錫適用于PC板、FPCB板、連接端子等焊點較大的產(chǎn)品;同時,由于激光能量可控性較好,可焊接傳統(tǒng)高散熱材料。
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武漢松盛光電 專注于振鏡同軸視覺光路系統(tǒng),光纖精密切割頭,單聚焦恒溫錫焊焊接頭,光斑可調(diào)節(jié)焊接頭,方形光斑焊接頭,塑料焊接等激光產(chǎn)品的生產(chǎn)銷售及提供激光錫焊塑料焊應(yīng)用解決方案。